Carburo de boro en cerámica antibalas

El carburo de boro es un importante material cerámico estructural resistente al desgaste y de alta dureza en la nueva cerámica. Como el boro y el carbono son elementos no metálicos, y el radio atómico está cerca de la combinación de diferentes de los compuestos generales de brecha, por lo que la cerámica de carburo de boro tienen un alto punto de fusión, ultra-alta dureza, baja densidad, resistente al desgaste y resistente a la corrosión y muchas otras propiedades únicas, en el campo de la defensa nacional, la energía nuclear, aeroespacial, maquinaria, tecnología resistente a la abrasión, está mostrando cada vez más sus amplias perspectivas para el desarrollo de aplicaciones.
En la actualidad, las cerámicas resistentes a las balas a base de AlO se han utilizado en el “proyecto 502” y el “proyecto 212”, pero en el cuerpo de las partes laterales del carro del blindaje compuesto cerámico a base de AlO, su efecto de reducción de peso no es evidente, y el uso de blindaje compuesto cerámico de carburo de boro de alto rendimiento del mismo espesor. Armadura de cerámica a prueba de balas a base de AlO que la reducción de la calidad de 15% a 20%, mientras que el rendimiento a prueba de balas se mejora aún más. Por lo tanto, el proyecto de desarrollo de blindaje compuesto cerámico de alto rendimiento y bajo coste de cerámica balística de carburo de boro plantea una necesidad urgente.
Como cerámica de carburo de boro con características de peso ligero, dureza ultra alta y alto módulo de elasticidad, chalecos antibalas, cascos antibalas y blindaje antibalas es el mejor material, el comienzo de la aplicación de la cerámica de carburo de boro como materiales de blindaje de cerámica. En comparación con otros materiales antibalas (como SiC, Al2O3), las cerámicas de carburo de boro son más ligeras y duras, especialmente adecuadas para helicópteros de combate y otras aeronaves como materiales de blindaje balístico, que pueden resistir eficazmente los proyectiles. Por lo tanto, las cerámicas B4C se utilizan generalmente sólo en algunas ocasiones especiales con altos requisitos de rendimiento de protección.
Así pues, el desarrollo y la aplicación de materiales cerámicos antibalas de carburo de boro de alto rendimiento y bajo coste pueden mejorar en gran medida el rendimiento de las armas y equipos relacionados, con importantes beneficios militares y económicos. Dirección de aplicación del material cerámico antibalas de carburo de boro para la ingeniería de equipos clave, futuros carros de combate principales, vehículos de combate de infantería, vehículos aéreos aerotransportados y otros vehículos blindados ligeros, así como la placa ventral de helicópteros armados, la protección de blindaje de superestructuras de embarcaciones.
La resistencia y la tenacidad del carburo de boro industrial es relativamente baja, lo que se debe principalmente a la organización gruesa (250um), defectos, densidades no son altas debido a la mejora de la densidad de sinterización, el refinamiento del grano y otras vías básicas pueden mejorar significativamente la fuerza, pero el aumento de la tenacidad a la fractura no es muy grande, lo que está relacionado con las limitaciones del propio material monofásico. Por lo tanto, para reducir la tendencia de carburo de boro a través de la fractura de cristal, aumentar la tenacidad a la fractura, tomar el camino “compuesto” parece ser la última opción. Un gran número de estudios han demostrado que los aditivos compuestos pueden reducir en gran medida la temperatura de sinterización y la presión, en condiciones de alta temperatura y alta presión, para obtener cerámica de carburo de boro de alta densidad, y tienen excelentes propiedades mecánicas. La perspectiva de los materiales compuestos es muy atractiva, pero la cuestión es elegir qué tipo de camino para lograr el propósito “compuesto”, en pocas palabras, los materiales de carburo de boro puede ser más ampliamente utilizado en la ingeniería depende de la solución de los tres problemas básicos: la reducción de la temperatura de sinterización; resistencia y tenacidad a la fractura de la mejora del comportamiento antioxidante.
Es una ley eterna de la naturaleza que la estructura determina el rendimiento. En el caso del nuevo sistema de materiales de carburo de boro, su rendimiento depende de la microestructura, que está estrechamente relacionada con la composición química, el proceso de bobinado y el proceso de reacción de fase. En vista de las características de la cerámica de carburo de boro y la importancia de la cerámica como blindaje balístico, por lo que el trabajo de investigación de cerámica de carburo de boro, el país ha logrado grandes resultados, el estudio de un nuevo tipo de cerámica de carburo de boro para a prueba de balas, a partir de formulaciones de materias primas, proceso de sinterización hasta el producto acabado hecho de productos terminados, pruebas de rendimiento de una serie de trabajos han logrado buenos resultados. La cerámica de carburo de boro de alto rendimiento desarrollada alcanzó el estándar de la empresa y el estándar militar del Ejército de EE.UU., su nivel técnico de la primera nacional, llenar los vacíos en el país, hasta el nivel avanzado en el ámbito internacional, para proporcionar un nuevo tipo de productos de blindaje ligero y de alto rendimiento a prueba de balas.